프로젝트 배경
현대중공업은 선박 내 다양한 센서 데이터를 안정적으로 수집·관리하고, 유지보수 편의성을 향상시키기 위해 범용 인터페이스 기반의 선박관리 시스템이 필요했습니다.
본 프로젝트는 ESP32를 기반으로 센서 교체가 용이한 모듈형 하드웨어 구조를 구현하고, 향후 제품화 및 인증을 위한 기술 검증을 수행한 시제품 개발 단계입니다.
본 프로젝트는 ESP32를 기반으로 센서 교체가 용이한 모듈형 하드웨어 구조를 구현하고, 향후 제품화 및 인증을 위한 기술 검증을 수행한 시제품 개발 단계입니다.
프로젝트 성과
• 센서 교체가 자유로운 범용 인터페이스 구조 구현
USB-A 포트를 적용해 다양한 센서를 손쉽게 탈부착할 수 있는 구조로 확장성과 유지보수 편의성 확보
• KC 인증 획득 기반 마련
시제품 완성 이후 전자파 적합성 등 인증을 위한 하드웨어 테스트 및 인증 신청 완료
핵심 기능


✅ ESP32 기반 센서 연동 구조 구현
• MCU로 ESP32를 활용하여 저전력 기반의 센서 연동 시스템 구성


✅ USB-A 기반 센서 모듈 연결 설계
• 센서 모듈을 USB-A 포트에 연결하도록 설계해 다양한 센서 호환성 확보

✅ 센서 데이터 실시간 수집
• 연결된 센서의 데이터를 주기적으로 수집 및 내부 데이터 버퍼에 저장 가능


✅ KC 인증 대비 하드웨어 설계
• 전자파 적합성 및 안전성 기준에 맞는 회로 설계 및 인증 준비 완료
진행 단계
• 기획 및 설계 구조 수립
2023.06.
• 선박 환경에 적합한 MCU 및 연결 인터페이스 선정
• 교체형 센서 구조 및 포트 레이아웃 설계
• 교체형 센서 구조 및 포트 레이아웃 설계
• 하드웨어 및 펌웨어 개발
2023.07.
• ESP32 기반 회로 설계 및 센서 데이터 수집 로직 구현
• USB-A 포트 연결 테스트 및 센서 교체 대응 검증
• USB-A 포트 연결 테스트 및 센서 교체 대응 검증
• 시제품 완성 및 인증 준비
2023.10.
• 하드웨어 시제품 조립 및 테스트
• KC 인증 관련 사전 EMC 시험 및 문서 준비 완료
• KC 인증 관련 사전 EMC 시험 및 문서 준비 완료
프로젝트 상세
• 포트폴리오 소개
현대중공업 선박관리시스템을 ESP32로 개발했습니다. 각 센서들을 언제든지 바꿀 수 있게 USB-A 타입으로 센서들을 연결했습니다. 개발 후 KC 인증도 진행했습니다.
본 프로젝트는 선박 내 센서 데이터를 효율적으로 수집하고, 장기간 유지보수가 가능한 구조를 갖춘 시제품을 개발한 사례입니다.
ESP32 MCU 기반에 USB-A 모듈형 센서 구조를 적용함으로써 다양한 센서 교체·확장에 대응 가능한 선박관리용 IoT 장치를 구현하였습니다.
• 작업 범위
• 기획: 선박 환경 내 요구사항 분석 및 모듈형 구조 설계
• 개발: ESP32 회로 설계 및 센서 수집 펌웨어 구현
• 하드웨어: USB-A 인터페이스 기반 회로 구성 및 시제품 제작
• 인증 준비: KC 인증 대응 설계 및 EMC 시험 진행
• 주요 기능 및 업무
• USB-A 기반 센서 탈부착 구조 설계
• ESP32 기반 센서 데이터 수집 로직 개발
• KC 인증 준비 위한 하드웨어 기준 충족
• 시제품 완성 및 인증 신청 문서 구성
• 주안점
• 유지보수 편의성 확보: 센서 교체가 손쉬운 범용 포트 구조 적용
• 확장성 고려 설계: 다양한 센서 호환성을 염두에 둔 모듈형 설계
• 제품화 전 인증 대응: KC 인증을 염두에 둔 회로 설계 및 사전 시험 완료
현대중공업 선박관리시스템을 ESP32로 개발했습니다. 각 센서들을 언제든지 바꿀 수 있게 USB-A 타입으로 센서들을 연결했습니다. 개발 후 KC 인증도 진행했습니다.
본 프로젝트는 선박 내 센서 데이터를 효율적으로 수집하고, 장기간 유지보수가 가능한 구조를 갖춘 시제품을 개발한 사례입니다.
ESP32 MCU 기반에 USB-A 모듈형 센서 구조를 적용함으로써 다양한 센서 교체·확장에 대응 가능한 선박관리용 IoT 장치를 구현하였습니다.
• 작업 범위
• 기획: 선박 환경 내 요구사항 분석 및 모듈형 구조 설계
• 개발: ESP32 회로 설계 및 센서 수집 펌웨어 구현
• 하드웨어: USB-A 인터페이스 기반 회로 구성 및 시제품 제작
• 인증 준비: KC 인증 대응 설계 및 EMC 시험 진행
• 주요 기능 및 업무
• USB-A 기반 센서 탈부착 구조 설계
• ESP32 기반 센서 데이터 수집 로직 개발
• KC 인증 준비 위한 하드웨어 기준 충족
• 시제품 완성 및 인증 신청 문서 구성
• 주안점
• 유지보수 편의성 확보: 센서 교체가 손쉬운 범용 포트 구조 적용
• 확장성 고려 설계: 다양한 센서 호환성을 염두에 둔 모듈형 설계
• 제품화 전 인증 대응: KC 인증을 염두에 둔 회로 설계 및 사전 시험 완료




