플러스프로젝트 배경
1) 문제점 - Kellogg 공장의 CIL/Center Line 점검을 종이 점검표로 수행하여 데이터 추적성이 낮음 - 불량 발생 시 원인 분석이 어렵고, 점검 이력 검색이 불가능 - 현장 작업자가 사무실에서 점검 결과를 별도로 입력해야 하는 이중 작업 2) 프로젝트 목표 - CIL/Center Line/불량처리 점검표를 완전히 디지털화하여 종이 점검표 제거 - 26개 DB 모델로 점검 주기,
프로젝트 성과
글로벌 식품기업 종이 점검표 완전 디지털화
Kellogg 공장의 CIL/Center Line/불량처리 점검표를 100% 디지털로 전환. 점검 데이터 추적성 및 분석 가능성 대폭 향상.
26개 DB 모델로 QC 체계 구축
CIL(7모델), Center Line(4모델), 불량처리, 기초정보, 시스템 등 26개 DB 모델로 제조 품질관리를 체계적으로 구현.
3년 65회 릴리스, 현장 검증 완료
2022년부터 3년간 65회 릴리스로 지속 개선. 관리자 웹 + 현장 Electron 모바일 듀얼 구조로 안정 운영.
핵심 기능
CIL 점검 관리
점검주기/도구/체크리스트를 설정하고 생산라인별 CIL을 매핑하는 관리 화면. 7개 DB 모델로 체계적 관리.
진행 단계
1차 개발 - CIL/Center Line 핵심
2022.01.
CIL 점검 관리(7모델), Center Line 점검 관리(4모델) 개발. 26개 DB 테이블 설계, Angular 관리자 웹 구축.
프로젝트 상세
Kellogg(켈로그) 한국 공장의 페이퍼리스 점검 시스템입니다. CIL(Clean-Inspect-Lubricate) 점검, Center Line(기준값) 점검, 불량처리 등 생산현장 점검표를 종이에서 디지털로 완전히 전환했습니다. 26개 DB 모델로 점검 주기, 도구, 장비, 기준값, 점검 결과, 불량 유형까지 체계적으로 관리하며, 관리자 웹(client-admin)과 현장 Electron 모바일(cl
