프로젝트 배경
1) 문제점 수주·견적·생산·출하 등 공정별 데이터가 엑셀, 종이문서, 구두 전달 등 분산 관리되어 실시간 현황 파악 불가 작업지시서, 도면 파일 등이 개인 PC에 저장되어 담당자 부재 시 업무 공백 발생 공정 진행 상태를 수작업으로 집계하여 납기 지연·불량 발생 시 즉각적인 대응이 어려움 MCT 장비별 가공 일정 관리가 체계화되지 않아 설비 가동률 최적화에 한계 2) 필요성 정밀 가공 제조업
프로젝트 성과
전 공정 디지털 전환 완료
메뉴 27개, 리포트 14종, 팝업 28개, 탭 화면 5개 등 총 74개 화면을 구축하여 수주~출하 전 공정을 단일 웹 시스템으로 통합
실시간 공정 현황 가시화
5개 공정 구분(작업확정·소재입고·가공중·가공완료·불량/반품/불류)의 진행 상태를 메인 대시보드 1개 화면에서 실시간 모니터링 가능하도록 구현
납기 관리 정확도 향상
긴급·불량·납기지연 3가지 유형을 색상 코드로 자동 분류하고, 월별 납기 캘린더 기반으로 전체 주문 현황을 한눈에 파악할 수 있도록 구현
설비 가동 계획 효율화
MCT 센터·소형 2개 라인, 작업자별 칸반 보드 형태의 자동 스케줄링 기능을 구현하여 수작업 대비 가공계획 수립 프로세스를 단일 화면으로 단축
도면 관리 체계 일원화
DWG·DXF 2종 도면 파일의 웹 뷰어, 일괄 출력, 바코드 삽입 출력 3가지 기능을 구현하여 별도 CAD 소프트웨어 없이 도면 업무 전체 처리 가능
핵심 기능
진행 단계
[분석] 요구사항 정의서·기능설계서 검토 및 현업 업무 프로세스 파악
2020.02.
제조 현장의 수주~출하 전 공정 흐름을 파악하고, 제공된 요구사항 정의서·메뉴구조도·화면설계서를 분석하여 개발 범위 및 우선순위 확정
프로젝트 상세
1) 포트폴리오 소개 정밀 가공 제조업체(OO정밀)를 대상으로 한 제조 실행 시스템(MES) 웹 플랫폼 구축 프로젝트입니다. 주요 사용자는 공장 현장 작업자, 생산 관리자, 경영진이며, 수주부터 견적·생산·검사·출하까지 전 공정을 하나의 웹 시스템으로 통합하여 제조 현장의 디지털 전환을 실현한 B2B 솔루션입니다. 2) 작업 범위 풀스택 개발 (Back-end + Front-end) 웹 기반 반응형







