플러스프로젝트 배경
1) 프로젝트 목표 - 1차 사업의 성공적인 구축으로 생산현장정보의 실시간 취합과 모니터링이 가능해 짐으로서 현장 관리수준의 향상과 함께 생산성 향상을 위한 시스템의 기초가 가추워졌으나 주요공정인 가공실적만을 처리하므로 종합적인 공정관리가 미흡함으로 시스템의 효율성이 반감되어 이를 극대화 하기 위해 원통연마,공구연마,대형연마,성형연마 및 품질 SPC로 확산하여 한단계 Upgrade함으로써 생
프로젝트 성과
클라이언트(고객) 핵심지표 (KPI) 개선
1. 생산(Product) : 제품 생산성 증대
2. 품질(Quality) : 공정 불량률 감소
3. 원가(Cost) : 제조원가 절감
4. 납기(Delivery) : 부품재고 회전일수 개선
2. 품질(Quality) : 공정 불량률 감소
3. 원가(Cost) : 제조원가 절감
4. 납기(Delivery) : 부품재고 회전일수 개선
핵심 기능
공정품질 관리 전산화
- 공정별 검사정보 실시간 처리
- 도면정보의 정보화
- 공정검사 품질통계 처리
- 도면정보의 정보화
- 공정검사 품질통계 처리
프로젝트 상세
1) 포트폴리오 소개: - 정부지원사업 스마트공장 보급/확산에 따른 ㈜에이엔텍 스마트공장 고도화 2) 작업 범위: - MES관리시스템 - POP 현장시스템 - DAS 설비 인터페이스 - PDA 창고관리 시스템 - SPC 공정검사 시스템 (초/중/종) - Mobile 앱 시스템 (Android) 3) 주요 업무 : - 원통연마 공정관리 - 공구연마 공정관리 - 대형연마,성형연
