프로젝트 배경
1) 문제점 해당 공장 및 창고에는 컨베이어, 리프트, 크레인, 바코드 등 다양한 자동화 설비가 운영되고 있었지만, 이를 통합적으로 실시간 파악할 수 있는 시스템이 없어 전체 설비의 운영 현황을 직관적으로 확인하기 어려운 상황이었습니다. 설비에 이상이 발생했을 경우 원인 추적과 대응이 지연되어 생산성과 안정성 저하로 이어졌으며, 특히 관리자나 운영자의 입장에서 종합적인 설비 흐름을 시각적으로 인지하는 데
프로젝트 성과
실시간 통합 모니터링 시스템 구축
공장/창고 내 자동화 물류 설비를 WebGL 기반으로 시각화하여, 실시간으로 상태를 확인하고 제어할 수 있는 환경을 구현함
디지털 트윈 기반 공정 시각화 실현
실제 공장 내 물류 설비의 동작과 흐름을 WebGL 기술로 가상 공간에 실시간 재현함으로써, 디지털 트윈 기반의 시각화 및 공정 모니터링 환경을 구축하여 제조 현장의 디지털 전환을 가속화함
설비 운영 데이터 기반 업무 효율 향상
작업 이력, 반송 명령, 생산 현황 등 다양한 데이터를 통합 관리하고 조회할 수 있어 작업 효율성과 의사결정 지원력을 향상시킴
핵심 기능
진행 단계
요구사항 분석 및 설계
2022.11.
배터리 공장의 운영 환경 및 요구사항 수집
주요 설비 흐름 및 데이터 구조 파악
화면 구성 및 정보 흐름 정의
주요 설비 흐름 및 데이터 구조 파악
화면 구성 및 정보 흐름 정의
프로젝트 상세
[프로젝트 설명] 스웨덴 현지 배터리 공장을 대상으로, 컨베이어, 리프트, 크레인, 바코드, 매거진, 디스펜서 등 다양한 물류 자동화 설비의 운영 상태를 WebGL 기반의 3D 인터페이스로 실시간 시각화하는 디지털 트윈 설비 모니터링 시스템을 구축하였습니다. 설비 흐름과 공정 레이아웃을 직관적으로 재현하고, 작업 이력, 반송 명령, 알람 등의 운영 데이터를 통합 관리할 수 있는 사용자 인터페이스를 제공







