프로젝트 배경
1) 문제점 기존 산업 장비는 제조사 전용 제어 프로그램 및 컨트롤러 의존도가 높아 유지보수 비용이 지속적으로 증가 신규 장비 추가 및 기능 확장 시 기존 설비 교체 또는 별도 중계 장비 구성이 필요 실시간 데이터와 장기 보관 데이터를 동일 DB에서 관리하여 저장 비용 및 성능 저하 문제 발생 현장 운영자가 직접 상태를 확인하거나 설정 변경하기 어려워 유지보수 인력 의존도가 높음 2) 프로젝트 목
프로젝트 성과
DB 운영 비용 30% 절감
실시간 DB와 이력 DB를 분리 저장하여 저장 비용 약 30% 절감 및 데이터 증가 시 성능 저하 방지
신규 장비 구축 기간 2개월 단축
제조사 제어 프로그램 직접 연동 구조 구현으로 신규 장비 구축 및 적용 기간 약 2개월 단축
유지보수 출장 건수 40% 감소
실시간 상태 모니터링 및 원격 점검 기능 적용으로 현장 유지보수 출장 대응 건수 감소
핵심 기능
진행 단계
요구사항 분석 및 설계
2023.06.
장비 변경 가능성을 고려한 확장형 구조 설계 적용 및 기존 분산된 드라이버 통합 구조 설계
프로젝트 상세
PROJECT 02 산업 장비 직접 통신 및 운영 자동화 ────────────────────────────── [ 프로젝트 소개 ] 기존 산업 장비 환경에서는 제조사 전용 중계기 및 특정 프로그램에 의존하여 장비 상태를 확인하고 제어해야 했으며, 설정 변경이나 유지보수를 위해 현장 대응이 필요한 구조적 한계가 존재하였습니다. 본 프로젝트에서는 산업용 통신 구조를 분석하여 중계기 없이







