프로젝트 배경
✅ 문제점 •공작기계의 가동률, 경고 상태 등을 실시간으로 확인하기 어려움, 현장에 직접 가서 확인하거나, 산발적인 수기 기록에 의존함 •생산 현장에서 발생하는 알람(에러, 정지, 비가동 등)에 대한 추적과 분석이 어려움 •다양한 기종의 공작기계를 통합하여 모니터링할 수 있는 단일 인터페이스가 부재함 ✅ 목표 •공작기계의 상태(가동/정지/에러 등)를 실시간으로 시각화 •이상 상태 발생 시 즉시
프로젝트 성과
실시간 설비 가동률 확인
관리자와 엔지니어가 실시간으로 설비 상태를 파악하여 비가동 시간 최소화
이상 감지 → 대응 시간 50% 단축
에러 및 비정상 상태를 즉시 인지하고, 현장 대응 속도 향상
설비 이력 자동 저장
설비 가동/정지/에러 등 상태 변화가 로그로 저장되어, 보고서 작성 자동화
데이터 기반 관리
시간대별 가동률, 설비별 생산성 등 분석 기능으로 공정 효율 향상 유도
핵심 기능
진행 단계
기획
2024.10.
공장 현장 관리자 및 엔지니어 인터뷰를 통해 주요 요구사항 도출 및 기능 구조 설계
프로젝트 상세
프로젝트 목적 •공작기계(머시닝센터, CNC 등)의 실시간 가동 상태, 이상 상태, 알람 등을 웹/모바일에서 시각적으로 확인할 수 있는 통합 설비 모니터링 시스템을 구축하여 공정 안정성과 설비 운영 효율을 극대화 주요 대상 •생산 현장 관리자, 설비 유지보수 팀 사용 기술 스택 •인프라: AWS (EC2, S3, Cloud Front, Route 53, ECR), Docker •데이터베이스:







